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        紙管廠家告訴你紙管的卷管工序主要都有哪些?
        發布時間: 2022-06-27 17:29:45   內容編輯:天德紅紙品   瀏覽閱讀:

               紙管烘干是紙管生產的重要環節,將卷管時的膠水蒸發出去,使紙管成型后更穩定,直接決定紙管形狀及硬度,有些紙管使用的地方是高速旋轉的,膠水沒有烘干生產過程中會散掉。紙管廠家告訴你紙管的卷管工序主要都有哪些?

         

        卷管機平皮帶寬度的選擇:

        皮帶的寬度應比外層紙寬度窄5mm左右,如果皮帶太窄,將導致紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質量,使紙管的抗壓強度降低。

         

        盤紙的漲力:

        卷管過程中,盤紙的漲力在設備允許的情況下,應該越大越好,特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大,這樣卷制出來的紙管層與層之間結合密實,利于提高紙管的徑向抗壓強度。

         

        紙管生產

         

        紙帶上膠量與上膠距離的控制:

        其控制對于卷管生產十分重要。上膠量太大,不僅浪費膠水,而且紙管下機時很軟,紙管容易變形,卷管時皮帶打滑甚至卷不起來,切管時里紙與面紙被刀口帶起來不能粘合;上膠量太少,直接造成紙管粘合不牢。

         

        上膠距離指上膠裝置的出口到芯軸入卷處的距離,該距離實際上決定了被涂到紙帶上的膠膜在空氣中的風干時間,也就是說,上膠距離愈大,膠膜風干時間愈長膠膜也愈干,反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙相互接觸粘合時膠膜似干非干時粘合Z快Z強。膠膜很潮會出現類似膠量過大的情況,膠膜太干會出現類似膠量太少的情況。

         

         

         

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